更新時(shí)間:2019-10-07
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 |
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U41F法蘭式襯氟柱塞閥簡(jiǎn)介
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種襯氟法蘭式柱塞閥裝置,包括手輪、閥蓋和閥體,所述手輪的外表面邊緣粘膠粘連有吸汗棉,且手輪的中部安裝有閥桿的上端,所述閥蓋的上端內(nèi)部設(shè)置有閥桿螺母,且閥蓋位于手輪的下方,所述閥蓋的左右兩側(cè)均設(shè)置有進(jìn)液口,且進(jìn)液口的內(nèi)部緊貼有活塞,所述進(jìn)液口的下端固定安裝有直角管道,且直角管道的內(nèi)部設(shè)置有斜坡,所述閥體與閥蓋的表面均開(kāi)設(shè)有孔槽,且閥體位于閥蓋的下方,所述孔槽的內(nèi)部貫穿有螺紋桿,且螺紋桿的下端外側(cè)旋接有固定螺栓,所述閥桿的下端安裝有柱塞,且柱塞的外側(cè)環(huán)繞有環(huán)型壓圈,所述環(huán)型壓圈的左右兩側(cè)均設(shè)置有填料,所述柱塞的下方設(shè)置有孔架。
優(yōu)選的,所述手輪的外表面與吸汗棉的內(nèi)表面之間相貼合,且閥桿的中軸線與閥蓋的中軸線重合。
優(yōu)選的,所述進(jìn)液口通過(guò)直角管道與閥桿螺母之間相連接,且直角管道的下端與閥桿螺母的內(nèi)壁位于同一水平面上。優(yōu)選的,所述孔槽的內(nèi)部直徑與螺紋桿的外部直徑相等,且閥蓋通過(guò)孔槽和螺紋桿與閥體之間相連接。優(yōu)選的,所述直角管道之間與斜坡之間均關(guān)于閥桿的豎直中心線對(duì)稱,且手輪通過(guò)閥桿與柱塞之間相連接。
工作原理
當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)閥桿帶動(dòng)柱塞在孔架中間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成閥門的開(kāi)啟與關(guān)閉功能。在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過(guò)盈配合,通過(guò)調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓,使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)品生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封,從而保證了閥門的密封性,杜絕了內(nèi)泄漏、同時(shí)閥門開(kāi)啟矩小、能實(shí)現(xiàn)閥門的迅速開(kāi)啟和關(guān)閉。由于密封環(huán)采用回彈性強(qiáng)、耐磨性高的無(wú)毒新型密封材料,具有經(jīng)受高溫、高壓而不喪失彈性,所以密封性能可靠,經(jīng)久耐用。優(yōu)選的,所述柱塞的上端設(shè)置為圓錐形,且環(huán)型壓圈之間關(guān)于柱塞的豎直中心線對(duì)稱。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該襯氟法蘭式柱塞閥裝置中柱塞與密封面間采用過(guò)盈配合,從而保證了閥門的密封性,杜絕了內(nèi)外泄漏、同時(shí)閥門開(kāi)啟力矩小,能實(shí)現(xiàn)閥門迅速開(kāi)啟和關(guān)閉,柱塞與閥體內(nèi)腔流道部分均用PFA/FEP或GXPO襯里,使閥門具有很強(qiáng)的抗腐蝕性能,可用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或強(qiáng)腐蝕的介質(zhì)工況,當(dāng)閥桿螺母的內(nèi)表面與閥桿的外表面之間的摩擦力增大,導(dǎo)致閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)受阻時(shí),可將潤(rùn)滑油通過(guò)進(jìn)液口注入到直角管道的內(nèi)部,經(jīng)由直角管道流向到閥桿螺母的內(nèi)壁處,從而對(duì)閥桿螺母與閥桿的連接處進(jìn)行潤(rùn)滑,從而避免閥桿與閥桿螺母之間發(fā)生過(guò)度的磨損;
閥蓋通過(guò)孔槽和螺紋桿與閥體之間相連接,將螺紋桿貫穿在孔槽的內(nèi)部,隨后將固定螺栓順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)將其擰緊在螺紋桿的下端外側(cè),該裝置通過(guò)孔槽、螺紋桿和固定螺栓之間的相互配合,使得閥體與閥蓋之間進(jìn)行組合式安裝,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,更換零部件快捷,維護(hù)成本低;
柱塞有包襯,填料為PTFE,啟閉時(shí)閥體內(nèi)腔上下移動(dòng)作,因襯里材料的優(yōu)異自潤(rùn)滑性與彈性,使柱塞幾乎沒(méi)有磨損,避免了介質(zhì)外漏,柱塞頂端為圓錐形,柱塞在截?cái)嘟橘|(zhì)時(shí)即使產(chǎn)生了磨損,旋轉(zhuǎn)手輪,讓柱塞與密封面間采用過(guò)盈配合,也可保證閥門有很好的密封性能。
1、開(kāi)關(guān)柱塞閥時(shí),柱塞在密封圈中緩慢移動(dòng),接觸面幾乎不磨損。
2、密封環(huán)采用彈性強(qiáng)、耐磨性高的無(wú)毒新型密封材料,所以密封可靠,經(jīng)久耐用。
3、在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過(guò)盈配合,從而保證了閥門的密封性,杜絕了內(nèi)外泄漏。
4、關(guān)閉時(shí),柱塞插入下密封圈,截?cái)嗔鞯?;開(kāi)啟時(shí),柱塞雖然脫離下密封圈,但仍藏在上密封圈內(nèi),保持與外界隔離,不致發(fā)生泄漏。
基本結(jié)構(gòu):
1、氟塑料襯里J41F46型,具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng),行程短(一般為公稱通徑1/4)等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)做截?cái)嘟橘|(zhì)用,但需要強(qiáng)調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。
2、閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu),用以防止由管路壓力波動(dòng)造成內(nèi)件沖出閥體的可能有性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1.氟塑料全襯里J41F46型、J45F46型直流式、J44F46型角式截止閥,具有結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強(qiáng),行程短(一般為公稱通徑1/4)等項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用在石油、化工等管路系統(tǒng)中做截?cái)嘟橘|(zhì)用,但需要強(qiáng)調(diào)的是氟塑料襯里的截止閥嚴(yán)禁用做流量調(diào)節(jié),以免節(jié)流口處產(chǎn)生的高速介質(zhì)流沖蝕破壞密封面。
2.閥瓣與閥桿設(shè)計(jì)為一體結(jié)構(gòu),用以防止由于管路壓力波動(dòng)造成內(nèi)件沖出閥體的可能性,結(jié)構(gòu)緊湊,使用安全。
3.氟塑料全襯里截止閥可根據(jù)所輸送介質(zhì)、
主要零部件材料表:
序號(hào) | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹鋼 | 超低碳不銹鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體、閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 閥瓣、閥桿 | 35 | 1Cr13 | 1Cr18NI9 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 活節(jié)螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 |
4 | 襯里層/閥座 | 襯硬橡膠(NR)FEP(F46) PCTFE(F3)PFA(可溶性聚氟乙烯) | |||||
5 | 填料 | PTFE(F4) PTFE(F4) | |||||
6 | 填料壓蓋 | WCB | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
7 | 閥桿螺母 | ZCuAl10Fe3 ZCuAl10Fe3 | |||||
8 | 螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni9Ti | 1Cr17Ni9Ti |
9 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
10 | 手輪 | HT200 | HT200 | WCC | WCC | WCC | WCC |
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
主要外形尺寸及連接尺寸(mm) | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 | 405 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 155 | 185 | 210 | 265 | 320 | |
b | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 | 26 | 30 | |
Z-φd | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ18 | 4-φ18 | 4-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ23 | 12-φ23 | 12-φ30 | |
H | 133 | 140 | 165 | 180 | 200 | 226 | 267 | 300 | 340 | 388 | 410 | 498 | 580 | |
重量 | kg | 3.6 | 4.5 | 6 | 8.8 | 12 | 16 | 22 | 30 | 42 | 62 | 88 | 155 | 240 |
公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | |
主要外形尺寸及連接尺寸(mm) | L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 |
D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 360 | 425 | |
D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | |
D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 278 | 332 | |
b | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 34 | 36 | |
Z-φd | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ14 | 4-φ18 | 4-φ18 | 4-φ18 | 8-φ18 | 8-φ18 | 8-φ23 | 8-φ25 | 8-φ25 | 12-φ25 | 12-φ30 | |
H | 133 | 140 | 165 | 180 | 200 | 230 | 230 | 300 | 340 | 388 | 410 | 498 | 580 | |
重量 | kg | 3.6 | 4.5 | 6 | 8.8 | 12 | 16 | 22 | 30 | 42 | 70 | 95 | 180 | 260 |
U41F法蘭式襯氟柱塞閥背景技術(shù):
閥門是用來(lái)開(kāi)閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)(溫度、壓力和流量)的管路附件,根據(jù)其功能,可分為關(guān)斷閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等,閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能,用于流體控制系統(tǒng)的閥門,從簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格相當(dāng)繁多。但是現(xiàn)有的閥門大多數(shù)采用焊接技術(shù)對(duì)整個(gè)閥門裝置進(jìn)行一體化安裝,導(dǎo)致閥門內(nèi)部出現(xiàn)故障時(shí),無(wú)法對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的檢修,其次一般的閥門柱塞在進(jìn)行上下移動(dòng)的過(guò)程中容易發(fā)生磨損,導(dǎo)致閥門的密封性變差,閥門的內(nèi)部氣體外泄,針對(duì)上述問(wèn)題,我們提出了一種襯氟法蘭式柱塞閥裝置。按標(biāo)準(zhǔn)可按美標(biāo)、日標(biāo)、國(guó)標(biāo)等進(jìn)行加工。是安裝在蒸汽管道上,閥桿部位無(wú)泄漏,是鍋爐蒸汽理想閥門。沒(méi)有流體流失提高了使用能源效率增加生產(chǎn)設(shè)備安全性減少了維護(hù)費(fèi)用及頻繁的維護(hù)保養(yǎng)降低經(jīng)營(yíng)成本,還提供了清潔安全的工作環(huán)境。本實(shí)用新型的目的在于提供一種襯氟法蘭式柱塞閥裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出一般的現(xiàn)有的閥門大多數(shù)采用焊接技術(shù)對(duì)整個(gè)閥門裝置進(jìn)行一體化安裝,導(dǎo)致閥門內(nèi)部出現(xiàn)故障時(shí),無(wú)法對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的檢修,其次一般的閥門柱塞在進(jìn)行上下移動(dòng)的過(guò)程中容易發(fā)生磨損,導(dǎo)致閥門的密封性變差,閥門的內(nèi)部氣體外泄的問(wèn)題。
U41F法蘭式襯氟柱塞閥具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
安裝和維修
1、本柱塞閥可在任意位置安裝,介質(zhì)流動(dòng)方向見(jiàn)閥體一箭頭所示。
2、在短時(shí)間內(nèi),冷熱交替溫差較大的管道中,柱塞閥不能使用。
3、本公司生產(chǎn)的柱塞閥出廠前均按ZBJ16006進(jìn)行試驗(yàn)、驗(yàn)收、使用時(shí)只需將外表及孔腔清洗干凈,不必拆洗和更換。
4、經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用密封環(huán)如有磨損及滲漏必須先將閥門關(guān)閉后,再將中法蘭螺栓均勻地略加旋緊以至不滲漏即可同時(shí)更換時(shí)應(yīng)防止柱塞和新裝密封環(huán)裂痕和碰傷。
維修的方法:
當(dāng)閥蓋上的螺母已經(jīng)擰到底不能消除滲漏現(xiàn)象時(shí),就要維修,維修時(shí)就需要換密封圈。這里講“更換”不必將泄漏的柱塞閥閥體從管道上分離下來(lái),而是新密封圈替換舊密封圈。此程序無(wú)需特別器具或技術(shù)人員。每個(gè)熟練工人皆毫無(wú)困難地更換密封圈,為了更方便安裝工作,我們提供一套簡(jiǎn)單的工具-燈籠式(隔框、密封圈)取出器,具體步驟如下:
切斷上游流體,使待修閥門(以下簡(jiǎn)稱閥門)不再有流體流過(guò),開(kāi)啟閥門(全部開(kāi)啟);
拆下螺母,朝關(guān)閉方向旋轉(zhuǎn)手輪,將閥蓋帶出;
待閥蓋螺柱孔脫離雙頭螺栓時(shí),將閥蓋繞閥桿轉(zhuǎn)一小角度,使閥蓋法蘭底面對(duì)著雙頭螺栓頭;
反方向旋轉(zhuǎn)手輪,讓閥蓋抵在雙頭螺栓上,繼續(xù)反轉(zhuǎn)手輪直到柱塞拔脫上密封圈;
用燈籠式取出器取出上密封圈、隔框、用起子起出下密封圈;
用新密封圈代替舊密封圈,按照下密封圈-隔框-上密封圈的順序裝入閥體內(nèi);
擦凈密封圈內(nèi)表面和柱塞外表面后,將柱塞連同閥蓋、閥桿等一起就位,擰上螺母,將閥蓋端面壓在上密封圈上;
朝關(guān)閉方向旋入手輪,將柱塞壓入密封圈中;
按照“重新收緊的保養(yǎng)程序”一節(jié)辦理
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬柱塞閥選型,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。