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微啟式鍋爐安全閥

微啟式鍋爐安全閥

簡(jiǎn)要描述:
A41H微啟式鍋爐安全閥彈簧微啟式安全閥是利用壓縮彈簧的力來(lái)平衡作用在閥瓣上的力。螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)它 彈簧微啟式安全閥上面的調(diào)整螺母來(lái)調(diào)節(jié),利用這種結(jié)構(gòu)就可以根據(jù)需要校正安全閥的開(kāi)啟(整定)壓力。在役電站鍋爐安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。每一個(gè)小修周期應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)或排放試驗(yàn)。各類(lèi)壓力容器的安全閥每年應(yīng)至少進(jìn)行一次排放試驗(yàn)或在線校驗(yàn)。

更新時(shí)間:2019-06-24

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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:sh

品牌申弘

A41H微啟式鍋爐安全閥概述

A41H微啟式鍋爐安全閥型適用于工作溫度≤300℃的石油氣、空氣、水等介質(zhì)的設(shè)備或管路上。A41Y-P/R型適用于工作溫度≤200℃有腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備或管路上,作為超壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備和管路內(nèi)壓力超過(guò)允許值時(shí),閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,繼而全量排放;當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí),閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉,保證設(shè)備和管路安全運(yùn)行。連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)按JB/T……94/系列。彈簧微啟式安全閥:彈簧微啟式安全閥是利用壓縮彈簧的力來(lái)平衡作用在閥瓣上的力。螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)它 彈簧微啟式安全閥上面的調(diào)整螺母來(lái)調(diào)節(jié),利用這種結(jié)構(gòu)就可以根據(jù)需要校正安全閥的開(kāi)啟(整定)壓力。

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥彈簧微啟式安全閥結(jié)構(gòu)輕便緊湊,靈敏度也比較高,安裝位置不受限制,而且因?yàn)閷?duì)振動(dòng)的敏感性小,所以可用于移動(dòng)式的壓力容器上。這種安全閥的缺點(diǎn)是所加的載荷會(huì)隨著閥的開(kāi)啟而發(fā)生變化,即隨著閥瓣的升高,彈簧的壓縮量增大,作用在閥瓣上的力也跟著增加。這對(duì)安全閥的迅速開(kāi)啟是不利的。另外,閥上的彈簧會(huì)由于受高溫的影響而使彈力減小。用于溫度較高的容器上時(shí),常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問(wèn)題,從而使結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜起來(lái)。

鍋爐安全閥開(kāi)啟壓力的調(diào)整

    ①安全閥出廠前,應(yīng)逐臺(tái)調(diào)整其開(kāi)啟壓力到用戶(hù)要求的整定值。若用戶(hù)提出彈簧工作壓力級(jí),則一般應(yīng)按壓力級(jí)的下限值調(diào)整出廠。 
    ②使用者在將安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之前或者在安裝之前,必須在安裝現(xiàn)場(chǎng)重新進(jìn)行調(diào)整,以確保安全閥的整定壓力值符合要求。 
    ③在銘牌注明的彈簧工作壓力級(jí)范圍內(nèi),通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿改變彈簧壓縮量,即可對(duì)開(kāi)啟壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。 
    ④在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿之前,應(yīng)使閥進(jìn)口壓力降低到開(kāi)啟壓力的 90%以下,以防止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時(shí)閥瓣被帶動(dòng)旋轉(zhuǎn),以致?lián)p傷密封面。 
    ⑤為保證開(kāi)啟壓力值準(zhǔn)確,應(yīng)使調(diào)整時(shí)的介質(zhì)條件,如介質(zhì)種類(lèi)、溫度等盡可能接近實(shí)際運(yùn)行條件。介質(zhì)種類(lèi)改變,特別是當(dāng)介質(zhì)聚積態(tài)不同時(shí)(例如從液相變?yōu)闅庀啵?,開(kāi)啟壓力常有所變化。工作溫度升高時(shí),開(kāi)啟壓力一般有所降低。故在常溫下調(diào)整而用于高溫時(shí),常溫下的整定壓力值應(yīng)略高于要求的開(kāi)啟壓力值。高到什么程度與閥門(mén)結(jié)構(gòu)和材質(zhì)選用都有關(guān)系,應(yīng)以制造廠的說(shuō)明為根據(jù)。 
    ⑥常規(guī)安全閥用于固定附加背壓的場(chǎng)合,當(dāng)在檢驗(yàn)后調(diào)整開(kāi)啟壓力時(shí)(此時(shí)背壓為大氣壓),其整定值應(yīng)為要求的開(kāi)啟壓力值減去附加背壓值。 
  

排放壓力和回座壓力的調(diào)整

    ①調(diào)整閥門(mén)排放壓力和回座壓力,必須進(jìn)行閥門(mén)達(dá)到全開(kāi)啟高度的動(dòng)作試驗(yàn),因此,只有在大容量的試驗(yàn)裝置上或者在安全閥安裝到被保護(hù)設(shè)備上之后才可能進(jìn)行。其調(diào)整方法依閥門(mén)結(jié)構(gòu)不同而不同。 
    ②對(duì)于帶反沖盤(pán)和閥座調(diào)節(jié)圈的結(jié)構(gòu),是利用閥座調(diào)節(jié)圈來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。擰下調(diào)節(jié)圈固定螺釘,從露出的螺孔伸人一根細(xì)鐵棍之類(lèi)的工具,即可撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈上的輪齒,使調(diào)節(jié)圈左右轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向左作逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),其位置升高,排放壓力和回座壓力都將有所降低。反之,當(dāng)使調(diào)節(jié)圈向右作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),其位置降低,排放壓力和回座壓力都將有所升高。每一次調(diào)整時(shí),調(diào)節(jié):圈轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度不宜過(guò)大(一般轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)齒即可)。每次調(diào)整后都應(yīng)將固定螺釘擰上,使其端部位于調(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi),既能防止調(diào)節(jié)圈轉(zhuǎn)動(dòng),又不對(duì)調(diào)節(jié)圈產(chǎn)生徑向壓力。為了安全起見(jiàn),在撥動(dòng)調(diào)節(jié)圈之前,應(yīng)使安全閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降低(一般應(yīng)低于開(kāi)啟壓力的90%),以防止在調(diào)整時(shí)閥門(mén)突然開(kāi)啟,造成事故。 
    ③對(duì)于具有上、下調(diào)節(jié)圈(導(dǎo)向套和閥座上各有一個(gè)調(diào)節(jié)圈)的結(jié)構(gòu),其調(diào)整要復(fù)雜一些。閥座調(diào)節(jié)圈用來(lái)改變閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間通道的大小,從而改變閥門(mén)初始開(kāi)啟時(shí)壓力在閥瓣與調(diào)節(jié)圈之間腔室內(nèi)積聚程度的大小。當(dāng)升高閥座調(diào)節(jié)圈時(shí),壓力積聚的程度增大,從而使閥門(mén)比例開(kāi)啟的階段減小而較快地達(dá)到突然的急速開(kāi)啟。因此,升高閥座調(diào)節(jié)圈能使排放壓力有所降低。應(yīng)當(dāng)注意的是,閥座調(diào)節(jié)圈亦不可升高到過(guò)分接近閥瓣。那樣,密封面處的泄漏就可能導(dǎo)致閥門(mén)過(guò)早地突然開(kāi)啟,但由于此時(shí)介質(zhì)壓力還不足以將閥瓣保持在開(kāi)啟位置,閥瓣隨即又關(guān)閉,于是閥門(mén)發(fā)生頻跳。閥座調(diào):《圈主要用來(lái)縮小閥門(mén)比例,開(kāi)啟的階段和調(diào)節(jié)排放壓力,同時(shí)也對(duì)回座壓力有所影響。 

術(shù)語(yǔ)

公稱(chēng)壓力:表示安全閥在常溫狀態(tài)下的高許用壓力,高溫設(shè)備用的安全閥不應(yīng)考慮高溫下材料許用應(yīng)力的降低。安全閥是按公稱(chēng)壓力標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的。 

  開(kāi)啟壓力:也叫額定壓力,是指安全閥閥瓣在運(yùn)行條件下開(kāi)始升起時(shí)的進(jìn)口壓力,在該壓力下,開(kāi)始有可測(cè)量的開(kāi)啟高度,介質(zhì)呈可由視覺(jué)或聽(tīng)覺(jué)干支的連續(xù)排放狀態(tài)。 

  排放壓力:閥瓣達(dá)到規(guī)定開(kāi)啟高度時(shí)的進(jìn)口壓力。排放壓力的上限需服從國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。 

  超過(guò)壓力:排放壓力與開(kāi)啟壓力之差,通常用開(kāi)啟壓力的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。 

  回座壓力:排放后閥瓣重新與閥座接觸,即開(kāi)啟高度變?yōu)榱銜r(shí)的進(jìn)口壓力。 

  啟閉壓差:開(kāi)啟壓力與回座壓力之差,通常用回座壓力與開(kāi)啟壓力的百分比表示,只有當(dāng)開(kāi)啟壓力很低時(shí)采用二者壓力差來(lái)表示。 

  背壓力:安全閥出口處的壓力。 

  額定排放壓力:標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定排放壓力的上限值。 

  密封試驗(yàn)壓力:進(jìn)行密封試驗(yàn)的進(jìn)口壓力,在該壓力下測(cè)量通過(guò)關(guān)閉件密封面的泄漏率。 

  開(kāi)啟高度:閥瓣離開(kāi)關(guān)閉位置的實(shí)際升程。 

  流道面積:指閥瓣進(jìn)口端到關(guān)閉件密封面間流道的小截面積,用來(lái)計(jì)算無(wú)任何阻力影響時(shí)的理論排量。 

  流道直徑:對(duì)應(yīng)用于流道面積的直徑。 

  簾面積:當(dāng)閥瓣在閥座上方時(shí),在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。 

  排放面積:閥門(mén)排放時(shí)流體通道的小截面積。對(duì)于全啟示安全閥,排放面積等于流道面積;對(duì)于微啟式安全閥,排放面積等于簾面積。 

  理論排量:是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計(jì)算排量。 

  排量系數(shù):實(shí)際排量與理論排量的比值。 

  額定排量系數(shù):排量系數(shù)與減低系數(shù)(取0.9)的乘積。 

  額定排量:指實(shí)際排量中允許作為安全閥適用基準(zhǔn)的那一部分。 

  當(dāng)量計(jì)算排量:指壓力、溫度、介質(zhì)性質(zhì)等條件與額定排量的適用條件相同時(shí),安全閥的計(jì)算排量。 

  頻跳:安全閥閥瓣迅速異常地來(lái)回運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中閥瓣接觸閥座。 

  顫振:安全閥閥瓣迅速異常地來(lái)回運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中閥瓣不接觸閥座。 

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

1、彈簧微啟式安全閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能好、開(kāi)啟壓力準(zhǔn)確、排放能力大、回座壓差小、調(diào)整方便等特點(diǎn)。
2、噴嘴型閥座:閥座為位伐爾噴嘴型閥座,蒸汽流經(jīng)閥座出口處時(shí)達(dá)到音速,排放系數(shù)大,閥座密封面堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金,耐磨抗沖蝕,壽命長(zhǎng)。
3、熱彈性閥瓣:閥瓣設(shè)計(jì)為熱彈性結(jié)構(gòu),利用其在介質(zhì)壓力下微小的變形,提高密封能力,克服安全閥在介質(zhì)壓力下臨近整定壓力時(shí)的前泄現(xiàn)象。閥瓣密封面采用的激光淬火技術(shù),提高了硬度、耐磨性、抗沖抗性。
4、調(diào)節(jié)螺母:通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺母,調(diào)整彈簧壓縮量,使閥門(mén)能夠很方便、很迅速地獲得準(zhǔn)確的整定壓力。
5、背壓調(diào)整套:調(diào)整閥瓣背壓的輔助機(jī)構(gòu),通過(guò)背壓調(diào)整套調(diào)整,可獲得合適的回座壓差。上調(diào)時(shí),使閥門(mén)背壓降低。下調(diào)時(shí),使閥門(mén)背壓提高。

安裝說(shuō)明

1、安全閥必須垂直安裝,并直接安裝在容器或管道的接頭上。接頭內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口通徑。
2、安全閥的出口必須裝設(shè)適當(dāng)?shù)呐蛎浌?jié),以防止排放管的熱膨脹給安全閥帶來(lái)不應(yīng)有的熱應(yīng)力。排放管內(nèi)徑應(yīng)比閥門(mén)出口直徑大,長(zhǎng)度盡可能短,避免拐彎。排放管及膨脹節(jié)重量不應(yīng)作用在安全閥上,應(yīng)固定在建筑上。排放管的中心線與閥體的中心線間距離盡可能的短。對(duì)每臺(tái)安全閥都應(yīng)單獨(dú)裝設(shè)排放管。
3、消聲器的出口處要有足夠的面積,防止產(chǎn)生背壓影響閥門(mén)的排放能力。

四、主要零部件材料

NO零件名稱(chēng)A41H-C/KA41Y-C材料A41Y-P/KA41Y-P材料A41Y-R/KA41Y-R材料
1閥體WCBZG1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni12Mo2Ti
2閥座ZG2Cr13/1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni12Mo2Ti
3調(diào)節(jié)圈ZG2Cr13/1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni12Mo2Ti
4閥瓣2Cr13/1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
5導(dǎo)向套ZG2Cr13/1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni12Mo2Ti
6閥蓋ZG230-450ZG230-450ZG230-450
7彈簧50CrVA50CrVA包覆氟塑料50CrVA包覆氟塑料
8閥桿2Cr132Cr131Cr18Ni12Mo2Ti
9調(diào)整螺桿452Cr132Cr13
10保護(hù)罩ZG200-400ZG200-400ZG200-400
 密封面材料堆焊D507堆焊Co基硬質(zhì)合金

五、外形尺寸和連接尺寸

型號(hào)公稱(chēng)通徑doDKgg1bff1Z-¢dDN'D1K1g2g'b1f'f1'Z1-¢d1LL1≈H
A41H-16C
A41Y-16P 
A41Y-16R
KA41Y-16C
KA41Y-16P
201510575 55162 4-14201057555 162 4-1410085276
252011585 65162 4-14251158565 162 4-1410085276
3225140100 78182 4-183214010078 182 4-18115100285
4032150110 85183 4-184015011085 183 4-18120110292
5040165125 100203 4-1850165125100 203 4-18135120370
6550185145 120203 4-1865185145120 203 4-18140130375
8065200160 135203 8-1880200160135 203 8-18160135373
10080220180 155223 8-18100220180155 223 8-18170160513
125100250210 185223 8-18125250210185 223 8-18190190560
150125285240 210243 8-23150285240210 243 8-23205195570
200150340295 265263 12-23200340295265 263 12-23240230717
250200405355 320303 12-26250405355320 303 12-26350320940
300250460410 375304 12-26300460410375 304 12-26350320980
A41H-25
A41Y-25P
A41Y-25R
KA41Y-25 
KA41Y-25P
201510575 55162 4-14201057555 162 4-1410085276
252011585 65162 4-14251158565 162 4-1410085276
3225140100 78182 4-183214010078 182 4-18115100285
4032150110 85183 4-184015011085 183 4-18120110292
5040165125 100203 4-1850165125100 203 4-18135120370
6550185145 120223 8-1865185145120 203 4-18140130375
8065200160 135243 8-1880200160135 203 8-18160135373
10080230190 160243 8-23100220180155 203 8-18170160513
125100270220 188283 8-26125250210185 223 8-18190190560
150125300250 218303 8-26150285240210 243 8-23205195570
200150360310 278343 12-26200340295265 263 12-23240230717
250200425370 332363 12-30250405355320 303 12-26350320940
300250485430 390404 16-30300460410375 304 12-26350320980
A41H-40
A41Y-40P
A41Y-40R
KA41Y-40
KA41Y-40P
201510575515516244-14201057555 162 4-1410085276
252011585586516244-14251158565 162 4-1410085276
3225140100667818244-183214010078 182 4-18115100285
4032150110768518344-184015011085 183 4-18120110292
50401651258810020344-1850165125100 203 4-18135120370
655018514511012022348-1865185145120 203 4-18140130375
806520016012113522348-1880200160135 203 8-18160135373
100802351901501602434.58-23100220180155 223 8-18170160513
1251002702201761882834.58-26125250210185 223 8-18190190560
1501253002502042183034.58-26150285240210 243 8-23205195570
2001503753202602823834.512-30200340295265 263 12-23240230717
2502004503853133454234.512-34250405355320 303 12-26350320940
3002505154503644084644.516-34300460410375 304 12-26350320980
A41H-64
A41Y-64
A41Y-64P 
A41Y-64R
201513090516820244-182010575555116244-1410095268
2520140100587822244-182511585655816244-1410095268
3225155110668224244-2332140100786618244-18115105279
4032170125769524344-2340150110857618344-18135115330
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現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)與調(diào)整 

8.1   的現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn) 
8.1.1   鍋爐安裝和大修完畢及安全閥經(jīng)檢修后,都應(yīng)校驗(yàn)安全閥的整定壓力。 
8.1.2    帶電磁力或其他輔助操作機(jī)構(gòu)的安全閥,除進(jìn)行機(jī)械校驗(yàn)外,還應(yīng)做電氣回路的遠(yuǎn)方操作試驗(yàn)及自動(dòng)回路壓力繼電器的操作試驗(yàn)。 
8.2       電站安全閥的現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)方法一般采用在線熱態(tài)校驗(yàn),可分為用專(zhuān)門(mén)儀器(安全閥在線定壓儀)校驗(yàn)和升壓實(shí)跳校驗(yàn)。升壓實(shí)跳校驗(yàn)由于工作環(huán)境惡劣,起跳次數(shù)多,會(huì)帶來(lái)密封面的損壞、噪音污染和校驗(yàn)時(shí)的安全性等問(wèn)題。 
8.2.1 純機(jī)械彈簧式安全閥及碟形彈簧安全閥可使用安全閥在線定壓儀進(jìn)行校驗(yàn)調(diào)整。校驗(yàn)調(diào)整可以在機(jī)組啟動(dòng)或帶負(fù)荷運(yùn)行的過(guò)程中(一般在60%~80%額定壓力下)進(jìn)行。 
8.2.2    *經(jīng)安全閥在線定壓儀調(diào)整后的安全閥,應(yīng)對(duì)低起跳值的安全閥進(jìn)行實(shí)際起跳復(fù)核,經(jīng)復(fù)核,誤差值在表5規(guī)定的整定壓力偏差以?xún)?nèi)時(shí),其他使用安全閥在線定壓儀校驗(yàn)的安全閥可不必做實(shí)跳試驗(yàn)。 
8.2.3 使用的安全閥在線定壓儀應(yīng)保證與實(shí)跳值的誤差在允許的范圍內(nèi),并具有數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄和處理功能,避免人為判斷因素帶來(lái)的誤差。安全閥定壓儀與被測(cè)安全閥應(yīng)具有一定的安全距離。 
8.2.4  安全閥在線定壓儀所配的壓力傳感器和力值傳感器應(yīng)定期校驗(yàn)。 
8.3   在役電站鍋爐安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。每一個(gè)小修周期應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)或排放試驗(yàn)。各類(lèi)壓力容器的安全閥每年應(yīng)至少進(jìn)行一次排放試驗(yàn)或在線校驗(yàn)。 
8.4 安全閥一經(jīng)校驗(yàn)合格就應(yīng)加鎖或加鉛封,并在鍋爐技術(shù)登錄簿或壓力容器技術(shù)檔案中記錄。

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