更新時間：2022-06-04
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：申弘
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 |
本實用新型的目的在于提供一種可遠程控制自動調(diào)節(jié)減壓閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本實用新型由閥體、與閥體連接在一起的蓋冒，設(shè)在閥體上的高壓閥，設(shè)在閥體與蓋冒之間的活塞組件，設(shè)在蓋冒上的低壓閥及出氣皮管接頭組成，閥體端部設(shè)螺紋以便與氧氣瓶相連，高壓閥與活塞組件之間、活塞組件與低壓閥之間、低壓閥與出氣皮管接頭之間均設(shè)通道。活塞組件由活塞、設(shè)在活塞端部的密封塞、壓簧組成，活塞呈T形，頭部設(shè)在閥體內(nèi)、尾部設(shè)在蓋冒內(nèi)，活塞與閥體、活塞與蓋冒之間分別設(shè)有密封用的O形圈，壓簧空套在活塞上，且壓簧一端頂在閥體上，另一端頂在活塞上，活塞中間設(shè)T形氣腔。高壓閥與活塞組件之間的通道口正對活塞端部，且該通道處于常開狀態(tài)。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
一種可遠程控制自動調(diào)節(jié)減壓閥，包括電動馬達，所述電動馬達的底部通過內(nèi)六角鎖緊螺絲與調(diào)壓絲桿的內(nèi)部螺紋固定，所述調(diào)節(jié)壓絲桿的低端與上蓋的上端插接配合，所述上蓋的底部與母體的頂部插接配合，所述母體的右端固定安裝有進氣管組合，所述母體的左端固定安裝有三通接頭，所述三通接頭的頂部固定安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器的頂端與電動馬達的頂端均通過連接線與遠程控制器的表面連通。
優(yōu)選的，所述上蓋的內(nèi)壁固定連接有膜片，所述膜片的頂部固定安裝有彈簧座。
優(yōu)選的，所述彈簧座的頂部固定安裝有調(diào)壓彈簧，所述調(diào)壓彈簧的頂部固定安裝有彈簧鈕。
優(yōu)選的，所述母體內(nèi)部的底壁固定安裝有摩擦墊圈，所述摩擦墊圈的頂部放置有墊片，所述墊片的軸心處插接有閥桿，所述閥桿的頂部固定安裝有閥座，所述閥座的頂部固定安裝有噴嘴。
優(yōu)選的，所述閥桿的表面套接有復(fù)位彈簧。
優(yōu)選的，所述母體左側(cè)的內(nèi)壁固定安裝有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的右側(cè)固定安裝有進氣管組合。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
1.該可遠程控制自動調(diào)節(jié)減壓閥，對不銹鋼減壓器進行遠程輸出壓力設(shè)定調(diào)節(jié)，使輸出壓力穩(wěn)定輸出，并可自動補償，結(jié)構(gòu)緊湊、可靠，減少人員的操作。
2.該可遠程控制自動調(diào)節(jié)減壓閥，將減壓閥的調(diào)壓絲桿與電動機構(gòu)相連，通過電動馬達轉(zhuǎn)軸控制減壓閥調(diào)壓絲桿正反轉(zhuǎn)，并在減壓閥輸出端加裝一個壓力傳感器，通過檢測機構(gòu)將檢測到的輸出壓力數(shù)據(jù)反饋到控制器，并進行數(shù)據(jù)比較處理后控制電動馬達旋轉(zhuǎn)角度從而實現(xiàn)控制調(diào)壓絲桿上、下位移。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本實用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥簡稱為調(diào)節(jié)閥，由執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)構(gòu)成。
閥體部分：
| 閥體型式： | 直通鑄造球型閥 |
| 公稱通徑： | DN20 、25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200 |
| 公稱壓力： | PN 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0Mpa |
| ANSI 150、300、 600Lb | |
| JIS 10K、20K、30K、40K | |
| 連接方式： | 法蘭：FF、RF、RTJ、等 |
| 螺紋：（適用于 1"以下） | |
| 焊接：SW、BW | |
| 法蘭距： | 符合IEC 534 |
| 閥蓋形式： | 標準型、加長型（散熱、低溫、波紋管密封） |
| 填 料： | V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等 |
| 密封墊： | 金屬夾石墨密封墊、聚四氟乙烯墊 |
| 執(zhí)行機構(gòu)： | 氣動：多彈簧執(zhí)行機構(gòu) 、單彈簧執(zhí)行機構(gòu) |
| 電動：3810L系列 、PSL系列 |
閥內(nèi)部件：
| 閥芯型式： | 單座柱塞 |
| 流量特性： | 等百分比、線性 、快開 |
| 內(nèi)件材質(zhì)： | 標準材質(zhì)組合及使用溫度、壓力范圍請參閱附錄 |
表1．可提供的用戶選擇
| 閥體 | 型式 | 直通 | 閥蓋 | 型式 | 標準、加長型 |
| 材質(zhì) | WCB、WC9、304、316等 | 材質(zhì) | WCB、WC9、304、316等 | ||
| 閥芯 | 特性 | 直線、等百分比、快開 | 填料 | “V"型PTFE、柔性石墨、波紋管 | |
| 材質(zhì) | 304、304+STL/PTFE、316、316+STL/PTFE | ||||
| 執(zhí)行器 | 氣動:見表8 | ||||
| 電動:見表7 | |||||
| 定位器 | 電氣閥門定位器、智能型數(shù)字定位器 | ||||
| 附件 | 電磁閥、閥位反饋器、手操機構(gòu)、保位閥、空氣過濾減壓器等 | ||||
ZJHP氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥材料及內(nèi)部結(jié)構(gòu)
表2．本體材質(zhì)為碳鋼
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注：
1、以上為標準的配置結(jié)構(gòu)，閥座為金屬對金屬，PTFE軟閥座是VI級密封的可選件。還可提供用斯太萊合金涂層的硬化閥內(nèi)件。針對具體使用溫度，我們有更加合理的螺栓螺母選擇。
2、PTFE V形環(huán)閥桿填料是的標準配置也可選用柔性石墨，一個配備石墨填料的加長型閥蓋可用于溫度超過232℃（450華氏溫度）的場合。
3、標準的閥體材料是碳鋼和不銹鋼，還可以提供多種用于高腐蝕性應(yīng)用場合的合金材料。
氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥允許壓差：
表5.多彈簧薄膜式執(zhí)行機構(gòu) 單位：Mpa
| 氣行機構(gòu)規(guī)格 | 氣源壓力Kpa | 彈簧范圍Kpa | 閥芯尺寸 Inch(mm) | ||||||||||
| 3/4 20 | 1 25 | 1 1/4 32 | 1 1/2 40 | 2 50 | 2 1/2 65 | 3 80 | 4 100 | 5 125 | 6 150 | 8 200 | |||
| ZHB22 | 140 | 20～100 | 1.17 | 0.75 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 240 | 40～200 | 2.73 | 1.75 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| 300 | 80～240 | 5.85 | 3.75 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| ZHB23 | 140 | 20～100 | 1.64 | 1.05 | 0.63 | 0.4 | 0.26 | - | - | - | - | - | - |
| 240 | 40～200 | 3.82 | 2.45 | 1.49 | 0.96 | 0.61 | - | - | - | - | - | - | |
| 300 | 80～240 | 8.19 | 5.24 | 3.19 | 2.05 | 1.31 | - | - | - | - | - | - | |
| ZHB34 | 140 | 20～100 | - | - | 1.02 | 0.66 | 0.42 | 0.24 | 0.16 | 0.10 | - | - | - |
| 240 | 40～200 | - | - | 2.38 | 1.53 | 0.98 | 0.58 | 0.38 | 0.24 | - | - | - | |
| 300 | 80～240 | - | - | 5.12 | 3.28 | 2.10 | 1.24 | 0.82 | 0.52 | - | - | - | |
| ZHB45 | 140 | 20～100 | - | - | - | - | - | 0.40 | 0.26 | 0.17 | 0.11 | 0.07 | 0.02 |
| 240 | 40～200 | - | - | - | - | - | 0.93 | 0.61 | 0.39 | 0.25 | 0.17 | 0.07 | |
| 300 | 80～240 | - | - | - | - | - | 1.98 | 1.32 | 0.84 | 0.54 | 0.37 | 0.16 | |
※以上使用壓差等只是相對而言，針對各種壓差會有多種配置組合，對于復(fù)雜的控制系統(tǒng)請您與我們技術(shù)部門聯(lián)系，我們有多年的過程控制產(chǎn)品生產(chǎn)的經(jīng)驗，為您提供更合理的執(zhí)行機構(gòu)配置。
表6-配置ZH系列氣動執(zhí)行機構(gòu)控制閥外形尺寸 單位: mm
| 閥門尺寸 | L | H1 | H2 | h1 | H3 | C | B | A | L2 | 執(zhí)行機構(gòu) | ||||||
| inch | mm | ANSI150 PN16、25 | ANSI300 PN40 | ANSI600PN64、100 | ||||||||||||
| 3/4 | 20 | 184 | 7.25 | 184 | 7.25 | 206 | 8.12 | 425 | 53 | 213 | 704 | 288 | 200 | 200 | 289 | ZHB-22 |
| 1 | 25 | 184 | 7.25 | 184 | 7.25 | 210 | 8.25 | 435 | 58 | 218 | 710 | 288 | 200 | 200 | 289 | ZHB-22 |
| 1 1/4 | 32 | 200 | 7.87 | 200 | 7.87 | 251 | 9.88 | 448 | 70 | 231 | 722 | 288 | 200 | 200 | 289 | ZHB-22 |
| 1 1/2 | 40 | 222 | 8.75 | 222 | 8.75 | 251 | 9.88 | 448 | 75 | 231 | 722 | 288 | 200 | 200 | 289 | ZHB-23 |
| 2 | 50 | 254 | 10 | 254 | 10 | 286 | 11.25 | 487 | 83 | 255 | 740 | 288 | 200 | 200 | 289 | ZHB-23 |
| 2 1/2 | 65 | 276 | 10.88 | 276 | 10.88 | 311 | 12.25 | 628 | 93 | 311 | 884 | 360 | 355 | 355 | 347 | ZHB-34 |
| 3 | 80 | 298 | 11.75 | 317 | 12.50 | 337 | 13.25 | 645 | 98 | 328 | 902 | 360 | 355 | 355 | 347 | ZHB-34 |
| 4 | 100 | 352 | 13.88 | 368 | 14.50 | 394 | 15.50 | 656 | 115 | 328 | 913 | 360 | 355 | 355 | 347 | ZHB-34 |
| 5 | 125 | 420 | 16.53 | 400 | 15.75 | 500 | 19.69 | 806 | 125 | 389 | 1274 | 470 | 570 | 570 | 476 | ZHB-45 |
| 6 | 150 | 451 | 17.75 | 473 | 18.62 | 508 | 20.00 | 857 | 143 | 440 | 1325 | 470 | 570 | 570 | 476 | ZHB-45 |
| 8 | 200 | 600 | 21.38 | 568 | 22.38 | 610 | 24 | 926 | 180 | 514 | 1394 | 470 | 570 | 570 | 476 | ZHB-45 |
※由于產(chǎn)品改進和技術(shù)創(chuàng)新或者一些特殊要求，各種閥門的連接尺寸可能會有所變化，請聯(lián)系我們技術(shù)部門，以得到的產(chǎn)品資料。我們也可按照你的現(xiàn)場要求定做特殊的結(jié)構(gòu)尺寸的閥門。閥門的法蘭焊接坡口等尺寸連接按照各種標準的想關(guān)要求。
一種自動控制減壓閥的方法，其特征在于在原減壓閥結(jié)構(gòu)上連接固定定時器和溫度控制機構(gòu)，定時器和溫度控制機構(gòu)通過同一傳動件及彈簧控制減壓閥的開和關(guān)，在原減壓閥的減壓桿上連接反彈鋼條，在減壓室密封墊上裝有彈力較強的過壓保護彈簧；當液化氣壓力超過規(guī)定標準時，減壓室密封墊向上頂，保護彈簧的反彈力傳動反彈鋼條使減壓閥打開放氣，同時在原減壓閥的出氣口上有安全保護閥，當液化氣壓力過大會自動開啟放氣。
使用時先打開鋼瓶總開關(guān)，然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。
氧氣閥門都裝有安全閥。它是保護減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時，安全閥會自動打開排氣。
氧氣閥門的使用方法
(1)按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規(guī)格。進口壓力大多為，進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，出口壓力為。
(2)安裝減壓閥時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
(3)氧氣閥門應(yīng)嚴禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。本類閥門在管道中一般應(yīng)當水平安裝。
(4)停止工作時，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
(5)減壓閥應(yīng)避免撞擊振動，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。
本發(fā)明屬于一種自動控制減壓閥的方法及裝置,它在原減壓閥結(jié)構(gòu)上連接固定定時器和溫度控制機構(gòu),定時器和溫度控制機構(gòu)通過同一傳動件及彈簧控制減壓閥的開和關(guān),在原減壓閥的減壓桿上連接反彈鋼條,在減壓室密封墊上裝有彈力較強的過壓保護彈簧;當液化氣壓力超過規(guī)定標準時,減壓室密封墊向上頂,保護彈簧的反彈力傳動反彈鋼條使減壓閥打開放氣,同時在原減壓閥的出氣口上有安全保護閥,當液化氣壓力過大會自動開啟放氣。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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