更新時間:2020-10-14
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 換向 |
驅(qū)動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 |
形態(tài) | 球式 | 類型 | 三通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 50-800mm |
T型三通固定式硬密封球閥產(chǎn)品說明
本實用新型公開了一種T型三通固定球閥,包括閥體、閥蓋、端蓋、底蓋、球體閥芯、閥桿和固定軸;其中閥體為T型三通結(jié)構(gòu),球體閥芯設(shè)置于閥體內(nèi),閥體上方設(shè)置有閥蓋,閥體兩側(cè)設(shè)置有端蓋,閥桿穿過閥蓋后與球體閥芯連接,球體閥芯下方還設(shè)置有固定軸,所述固定軸通過底蓋設(shè)置于閥體內(nèi)。端蓋內(nèi)設(shè)置有由彈簧支撐的閥座支撐環(huán),所述閥座支撐環(huán)內(nèi)圓設(shè)置有o型密封圈一,外圓設(shè)置有o型密封圈二;閥座一端與閥座支撐環(huán)配合,一端鑲嵌有閥座密封圈,閥座密封圈與球體閥芯密封配合。本實用新型采用了三閥座結(jié)構(gòu),減少了一組閥門密封件及對應(yīng)的端蓋和緊固件,減少閥座密封圈與球體的摩擦轉(zhuǎn)矩,從而減少閥門的操作扭矩,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約資源。
本實用新型屬于閥門領(lǐng)域,具體涉及一種T型三通固定球閥。球閥與閘閥屬于同一類閥門,區(qū)別在于球閥的關(guān)閉件是個球體,通過球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)所接管道的開啟、關(guān)閉。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。三通球閥則是一種新型的球閥,分為T型和L型,T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道,起分流、合流作用;L型三通球閥型只能連接相互正交的兩條管道,不能同時保持第三條管道的相互連通,只起分配作用。三通球閥已被廣泛使用,其具有以下優(yōu)點:流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長度的管段相等;結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕;緊密可靠,球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用;操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠距離的控制;維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便;適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從聞?wù)婵罩谅剦毫Χ伎蓱?yīng)用。
采用固定球彈簧或碟簧加載的四面閥座結(jié)構(gòu),受力平衡,保證閉止通道上可靠密封,開關(guān)輕便。固定式T型三通球閥可實現(xiàn)對介質(zhì)的分流、混流、換向以及三通道的*開放四種工況,根據(jù)需要可選擇其中兩種或三種進行組合。固定式T型三通球閥根據(jù)不同工況,密封面可分別采用Q48F軟密封和Q48H/Y金屬硬密封兩種,軟密封使用聚四氟乙烯(PTFE)、對位聚苯(PPL)等,硬密封噴焊鎳基合金(硬度大于HRC60)、超音速涂鎢鈷合金(硬度大于HRC70)及特種硬質(zhì)材料等多種工藝,適用各種苛刻工況!
現(xiàn)有的T型三通固定球閥大多采用四面閥座結(jié)構(gòu),閥座為單活塞效應(yīng)結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的閥門在中腔超壓時,會將閥座推離球體來泄放中腔壓力,容易產(chǎn)生混流現(xiàn)象。由于采用了四閥座,與球體接觸的摩擦力矩大,操作費力;有四組閥座密封圈、支承圈、彈簧、O型圈組件,成本高,浪費資源。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、不易混流、操作方便的T型三通閥。是新一代高性能球閥,適用于長輸管線和一般工業(yè)管線,其強度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計時進行了特殊考慮,適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與浮動球閥相比,工作時,閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承,不會使球體向閥座移動,因而閥座不會承受過大的壓力,所以 固定球閥 的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小,密封性能穩(wěn)定、使用壽命長,適用于高壓、大口徑場合。的彈簧預(yù)閥座組件,具有自緊特性,實現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座,每個方向都能密封,因而安裝沒有流向限制,是雙向。此閥一般水平安裝。
一種三通硬密封球閥,包括閥體、閥座、球體,閥體為上裝式閥體,上裝式閥體內(nèi)腔具有四個呈“十”字形設(shè)置的通道,各通道的內(nèi)通道口分別設(shè)置一閥座,各閥座與對應(yīng)的閥體通道之間設(shè)置有預(yù)緊彈簧,在其中一個閥體通道的外端固定有底蓋,使另外三個閥體通道形成三通結(jié)構(gòu),球體設(shè)置在四個閥座之間,球體的下定位軸插入閥體定位孔中通過下軸套可轉(zhuǎn)動地與閥體配合,閥體上、下端分別安裝有上、下閥蓋,球體上閥桿穿過上閥蓋通過上軸套可轉(zhuǎn)動地與上閥蓋配合,閥座設(shè)有與球體球面貼合的凹弧密封面,凹弧密封面的口端設(shè)有刮刀。本實用新型具有良好的密封性能和耐磨性能,使用壽命長,極大地延長了檢維修周期,提高了生產(chǎn)效率。
固定球閥有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu),中法蘭用螺栓連接,密封采用增強聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi),鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體,保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承,減少磨擦,操作省力,小軸底部沒有調(diào)整片,保證球與密封圈的接處位置。全通徑:閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑一致,以便管線清掃。
工作原理:
1、法蘭固定球閥開啟過程;在關(guān)閉位置,球體受閥桿的機械施壓作用,緊壓在閥座上。當(dāng)逆時針轉(zhuǎn)動手輪時,閥桿則反向運動,其底部角形平面使球體脫開閥座。閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用,使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。直至到全開位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
2、法蘭固定球閥關(guān)閉過程;關(guān)閉時,順時針旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用,使閥桿和球體同時旋轉(zhuǎn)90°??煲P(guān)閉時,球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。手輪轉(zhuǎn)動的幾圈,閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達到*密封。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,采用以下技術(shù)方案:
一種T型三通固定球閥,包括閥體、閥蓋、端蓋、底蓋、球體閥芯、閥桿和固定軸;其中閥體為T型三通結(jié)構(gòu),球體閥芯設(shè)置于閥體內(nèi),閥體上方設(shè)置有閥蓋,閥體兩側(cè)設(shè)置有端蓋,閥桿穿過閥蓋后與球體閥芯連接,球體閥芯下方還設(shè)置有固定軸,所述固定軸通過底蓋設(shè)置于閥體內(nèi),閥體與端蓋之間使用橡膠密封圈進行密封。所述各部件之間均設(shè)置有橡膠密封圈進行密封。端蓋內(nèi)設(shè)置有由彈簧支撐的閥座支撐環(huán),所述閥座支撐環(huán)內(nèi)圓設(shè)置有O型密封圈一,夕卜圓設(shè)置有O型密封圈二 ;閥座一端與閥座支撐環(huán)配合,另一端鑲嵌有閥座密封圈,閥座密封圈與球體閥芯密封配合,以使彈簧、閥座支撐環(huán)和閥座形成雙活塞效應(yīng)結(jié)構(gòu)。所述閥座密封圈圓周滾壓卷邊,以使閥座密封圈與球體閥芯更為密切的密封配口 。
主要零件部件材料表
序號 | 零件名稱 | 材料名稱 | |||
1 | 閥體 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
2 | 球體 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
3 | 閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
4 | 固定軸 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
5 | 密封圈 | 聚四氟乙烯(PTFE)/對位聚苯(PPL)/硬質(zhì)合金/不銹鋼 | |||
6 | 閥座 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
7 | 填料 | PTFE+O形圈/柔性石墨+不銹鋼 |
固定式T型三通球閥主要執(zhí)行標(biāo)準表
設(shè)計制造標(biāo)準 | API 608、ASME B16.34(美標(biāo)閥門) |
GB/T 12238、GB/T 12224(國標(biāo)閥門) | |
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準 | ASME B 16.10(美標(biāo)閥門) |
GB/T 12221(國標(biāo)閥門) | |
法蘭端標(biāo)準 | ASME B16.5(DN≤600美標(biāo)閥門) |
GB/T 9113、HG/T 20592、JB 79(國標(biāo)閥門) | |
檢驗試驗標(biāo)準 | JB/T 9092-99、GB/T 13927-2008 |
T型三通固定式硬密封球閥主要外型尺寸表
公稱壓力 | 公稱通徑 | 尺寸(mm) | ||
L | L1 | H | ||
1.6-4.0 | 50 | 240 | 12 | 325 |
65 | 360 | 130 | 335 | |
80 | 280 | 140 | 360 | |
100 | 320 | 160 | 370 | |
125 | 380 | 190 | 420 | |
150 | 440 | 220 | 440 | |
200 | 670 | 335 | 490 | |
250 | 760 | 380 | 520 | |
300 | 850 | 425 | 610 | |
350 | 980 | 490 | 700 | |
400 | 1080 | 540 | 800 | |
500 | 1360 | 680 | 900 | |
600 | 1750 | 875 | 1000 |
本實用新型有益效果在于:T型三通固定球閥球體上的三個通道中,至少有一個通道與中腔連通,在輸送介質(zhì)的過程中,介質(zhì)壓力進入中腔并作用于閥座上,由于閥座的雙活塞效應(yīng),壓力推動關(guān)閉端的閥座貼緊球體,保持了關(guān)閉端的密封性能,同時,關(guān)閉端的介質(zhì)壓力也推動閥座壓緊球體,*阻斷在球體位置。故流道介質(zhì)和被阻斷介質(zhì)*隔離,不會產(chǎn)生混流現(xiàn)象。本實用新型采用了三閥座結(jié)構(gòu),單個閥座能同時切斷兩個方向的介質(zhì),減少了一組閥門密封件及對應(yīng)的端蓋和緊固件,減少閥座密封圈與球體的摩擦轉(zhuǎn)矩,從而減少閥門的操作扭矩,降低生產(chǎn)成本,節(jié)約資源。
,各通道的內(nèi)通道口分別設(shè)置一閥座,各閥座與對應(yīng)的閥體通道之間設(shè)置有預(yù)緊彈簧,在其中一個閥體通道的外端固定有底蓋,使另外三個閥體通道形成三通結(jié)構(gòu),所述球體設(shè)置在四個閥座之間,所述球體上一體設(shè)有上閥桿和下定位軸,所述上閥桿和下定位軸為同一軸心線,所述球體的下定位軸插入閥體下端設(shè)有的定位孔中通過下軸套可轉(zhuǎn)動地與閥體配合,上裝式閥體下端安裝有下閥蓋,所述上裝式閥體的上端安裝有上閥蓋,球體的上閥桿穿過上閥蓋外伸,且通過上軸套可轉(zhuǎn)動地與上閥蓋配合,所述閥座設(shè)有與球體球面貼合的凹弧密封面,該凹弧密封面的口端設(shè)有刮刀。
安裝使用說明:
1、球閥前后管線已準備好。前后管道應(yīng)同軸,兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量,否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?br />2、把閥前后管線吹掃干凈,清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、核對球閥的標(biāo)志,查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物,然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
6、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝,即安裝在水平管道上,且驅(qū)動裝置處于管道上方。
7、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
8、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
9、連接氣動管線(采用氣動驅(qū)動器時)。
10、操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次,應(yīng)靈活無滯澀,證實其工作正常。
11、按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進行密封性能檢查。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。