氣動(dòng)高溫密封法蘭式球閥應(yīng)用案例

氣動(dòng)高溫密封法蘭式球閥應(yīng)用案例

氣動(dòng)高溫球閥是采用PPL軟密封球閥及活塞式氣動(dòng)執(zhí)行器組成。密封面采用PPL軟密封閥座，可適用于≤200°以內(nèi)的介質(zhì)?？膳湟蚤y門定位器輸入控制信號（4-20mADC或1-5VDC）氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。亦可配行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4～0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對無源觸點(diǎn)信號指示閥門的開關(guān)。整體具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積精、運(yùn)行可靠、密封性好、維修容易、安裝方便、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。特別適合于介質(zhì)是粘稠、含顆粒、纖維性質(zhì)的場合。廣泛應(yīng)用于石油、化工、教學(xué)設(shè)備、輕工、高壓設(shè)備、制藥、造紙等工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中，作遠(yuǎn)距離集中控制或就地控制。

氣動(dòng)O型球閥采用彈性密封圈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，介質(zhì)壓力較小時(shí)，密封圈與球體的接觸面積較小，故有較大的密封雙壓，確保可靠密封。一種氣動(dòng)法蘭浮動(dòng)式球閥,包括氣動(dòng)控制箱和閥體,所述氣動(dòng)控制箱固定于閥體上,所述氣動(dòng)控制箱上設(shè)有控制盒,進(jìn)氣口和線路接口,所述閥體一端設(shè)有第一法蘭,另一端設(shè)有第二法蘭,所述第二法蘭上焊接有第一連接塊,所述第一連接塊上設(shè)有第一通孔和螺頭,所述閥體的連接端上焊接有第二連接塊,所述第二連接塊上設(shè)有第二通孔和螺紋槽.氣動(dòng)控制箱采用遠(yuǎn)程控制的方式,通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)信號的傳輸,可以以最快的方式完成對球閥的開閉控制,速度塊,效率高,同時(shí)閥體與法蘭之間的連接采用螺紋直接鎖緊的方式,提高了法蘭與閥體拆裝速度,縮短了拆裝時(shí)間,避免了螺絲拆裝的繁瑣流程以以及拆裝時(shí)間長的問題.介質(zhì)壓力較大時(shí)，密封圈與球體接觸面積增大，故密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會損壞。通過配置不同的控制附件，可實(shí)現(xiàn)遙控及調(diào)節(jié)功能。



氣動(dòng)高溫密封法蘭式球閥應(yīng)用案例執(zhí)行機(jī)構(gòu)介紹：

采用GT型氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪齒條傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。

1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。

2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。

3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。

4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。

5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。

6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。

7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。




氣動(dòng)高溫密封法蘭式球閥應(yīng)用案例附件的選項(xiàng)：

根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：

1、切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。

2、調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。

3、氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。

4、手動(dòng)機(jī)構(gòu)：HVSD手操機(jī)構(gòu)：



氣動(dòng)高溫密封法蘭式球閥應(yīng)用案例執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

1、設(shè)計(jì)與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗(yàn)主試驗(yàn)：JB/T 9092、API 598。

要提高氣動(dòng)軟密封球閥的密封性，可以采取以下措施：

一、選用高品質(zhì)的密封材料：

選擇耐高溫、耐腐蝕的密封材料，如聚四氟乙烯（PTFE）、氟橡膠等。這些材料具備良好的密封性能，能夠有效防止介質(zhì)泄漏。

二、優(yōu)化密封結(jié)構(gòu)：

對球閥的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，如增加密封圈、密封墊等，以提高密封效果。

三、控制氣壓：

在球閥關(guān)閉時(shí)，增加氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓力，使其密封更加緊密。

四、加強(qiáng)閥體制造工藝：

通過提高閥體的制造精度，如加工球體和閥體的球閥套配表面的光潔度、平整度，減小閥體的內(nèi)部缺陷等，來提高氣動(dòng)球閥的密封性。

五、安裝正確：

正確安裝球閥，確保密封面對正對接觸、不偏斜，防止因安裝不當(dāng)導(dǎo)致泄漏。

六、定期維護(hù)保養(yǎng)：

對氣動(dòng)球閥進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)，保持閥門的密封性能。包括清洗閥門內(nèi)部、更換磨損嚴(yán)重的密封件等。

注意：在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇相應(yīng)的措施來提高氣動(dòng)球閥的密封性。如果仍然存在泄漏問題，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行故障排查和維修。



氣動(dòng)高溫密封法蘭式球閥應(yīng)用案例執(zhí)行機(jī)構(gòu)

執(zhí)行器型號	GT、SR、ST、AT、AW系列單（雙）作用氣動(dòng)執(zhí)行器
供氣壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度	-20～+90℃
作用形式	單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式（B）--失氣時(shí)閥位開（FO）；氣開式（K）--失氣時(shí)閥位關(guān)（FC） 雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣關(guān)式（B）--失氣時(shí)閥位保持（FL）；氣開式（K）-- 失氣時(shí)閥位保持（FL）
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等














氣動(dòng)高溫密封法蘭式球閥應(yīng)用案例

產(chǎn)品型號/技術(shù)參數(shù)

閥類	傳動(dòng)方式	連結(jié)形式	結(jié)構(gòu)形式	密封面	公稱壓力（MPa）	閥體材料
球閥	6-氣動(dòng) 6s-氣動(dòng)帶手動(dòng)	法蘭式	浮動(dòng)球直通	F-氟塑料 H-合金鋼 PPL	1.6 2.5 4 6.4	按表內(nèi)閥體 材料代號
公稱通徑DN(mm)		15-250
材料材料代號		C		P		R
主 要 零 件	閥體	WCB		ZG1Cr18Ni9Ti		ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
	球板	WCB		1Cr18Ni9Ti		1Cr18Ni12MoTi
	閥桿	2Cr13		1Cr18Ni9Ti		1Cr18Ni12MoTi
	密封圈	增強(qiáng)聚四氟乙烯 對位聚笨
	填料	聚四氟乙烯 柔性石墨
適 用 工 況	適用介質(zhì)	水、蒸汽、油品		硝酸類		醋酸類
	適用溫度	-28℃～300℃
控制型式		雙作用/單作用
作用型式		切斷/調(diào)節(jié)
輸入信號		電信號：0～10mA、-4～10mA 氣信號20～100kPa
回信電壓		AC220V/DC24V
工作介質(zhì)		凈化壓縮壓氣
執(zhí)行器	型號	GT系列、HY系列、AW系列、ZSH系列
	氣源壓力	0.4～0.7MPa

氣動(dòng)高溫密封法蘭式球閥應(yīng)用案例安裝尺寸表



公稱通徑DN(mm)	尺 寸(mm)																	執(zhí)行器型號
	1.6MPa					2.5MPa					H	4.0MPa
	L	D	D1	B	Z-D	L	D	D1	B	Z-D		L	D	D1	B	Z-D	H
15	130	95	65	14	4-14	130	95	65	16	4-14	200	130	95	65	16	4-14	200	可選配GTD/GTE、 AW/AWS、HY、 ZSH系列執(zhí)行器 (以上選配僅供參 選具體選用根據(jù)實(shí) 際要求)
20	130	105	75	14	4-14	130	105	75	16	4-14	204	150	105	75	16	4月14	204
25	140	115	85	14	4-14	140	115	85	16	4-14	215	160	115	85	16	4-14	210
32	165	135	100	16	4-18	165	135	100	18	4-18	240	180	135	1 00	18	4-18	240
40	165	145	110	16	4-18	165	145	110	18	4-18	264	200	145	110	18	4-18	264
50	203	160	125	16	4-18	203	160	125	20	4-18	274	230	160	125	20	4-18	360
65	222	180	145	18	4-18	222	180	145	22	8-18	379	290	180	145	22	8-18	390
80	241	195	160	20	8-18	241	195	160	22	8-18	389	310	195	160	22	8-18	450
100	305	215	180	20	8-18	305	230	190	24	8-23	416	350	230	190	24	8-23	480
125	356	245	210	22	8-18	356	270	220	28	8-25	542	400	270	220	28	8-25	650
150	394	280	240	24	8-23	394	300	250	30	8-25	572	480	300	250	30	8-25	670
200	457	335	295	26	12-23	457	360	310	34	12-25	600	600	375	320	38	12-30	720




注：如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù)，請進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器頁面進(jìn)行查閱。


氣動(dòng)法蘭式球閥安裝調(diào)試氣動(dòng)球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)仍然殘留部分介質(zhì)，也承受著一定壓力。在檢修氣動(dòng)球閥之 前，要先關(guān)閉氣動(dòng)球閥前的切斷閥，打開需要檢修的球閥，*釋放閥體內(nèi)部壓力。如果是電動(dòng)球閥或氣動(dòng)球閥，則應(yīng)該首先斷開電源和氣源。 如果對閥門進(jìn)行清洗，使用的溶劑必須和要清洗的配件不沖突，不腐蝕。如果是燃?xì)馇蜷y，則可用汽油進(jìn)行清洗。其它零部件一般用中水清洗既可。清洗時(shí)，要*的清洗干凈殘留的灰塵，油污和其它附著物，如用清水無法清洗干凈，可在不損壞閥體和零部件的前提下，針對性的用酒精等清洗劑進(jìn)行清洗。清洗完成后等清洗劑*揮發(fā)后再進(jìn)行裝配。在使用過程中，氣動(dòng)法蘭球閥有時(shí)會出現(xiàn)一些問題，就需要對其進(jìn)行維修，下面簡單介紹下氣動(dòng)法蘭球閥的維修步驟。



氣動(dòng)高溫密封法蘭式球閥應(yīng)用案例

1、先將氣動(dòng)法蘭球閥的前后壓力卸除，然后開始對閥門進(jìn)行拆卸分解。

2、在拆卸過程中，對于密封性的零部件需要進(jìn)行保護(hù)，尤其是非金屬零部件，使用專門工具拆卸和裝配。

3、分解下的零部件，若是單個(gè)零件，就浸洗方式清洗，其他零件用干凈的浸有清潔劑的綢布擦洗，將附著在上面所有的油脂、污垢等擦干凈。

4、選用的清潔劑要與球閥內(nèi)的零部件及工作介質(zhì)相容。

5、清洗非金屬零件，浸泡的時(shí)間不宜過長。

6、清洗后的零件要等清洗劑揮發(fā)干凈后再裝配，但不能放置過長時(shí)間，以免再次沾上灰塵等。

7、若更換了新的零件，需要對新零件清洗干凈后裝配。

8、裝配氣動(dòng)法蘭球閥時(shí)，螺絲要左右對稱，逐步均勻的擰緊。

9、選擇使用的潤滑脂時(shí)，要與閥門零件和介質(zhì)相容。

氣動(dòng)法蘭式球閥安裝調(diào)試氣動(dòng)法蘭球閥的安裝步驟



1)、氣動(dòng)球閥安裝前取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

2）安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。

3)、準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球）。

4)、在安裝期間，請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。.

5)、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

6)、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

7)、與管道連接后，請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓